廣州佳環(huán)電器科技有限公司 聯(lián)系人:廖經(jīng)理 電話:020-36051733 18520310040 QQ:2355961296 臭氧以其特有的氣味而得名,它是一種氣體強(qiáng)氧化劑,具有殺菌力強(qiáng),不產(chǎn)生任何殘留污染,可直接對食品使用等優(yōu)點(diǎn)。作為一種廣譜高效殺菌劑,其殺菌速度較氯快300—600倍,可以快速殺滅各種細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒和真菌,如大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌、枯草桿菌黑色變種芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。臭氧極不穩(wěn)定,可自行分解成氧,不產(chǎn)生任何殘留。臭氧用作殺菌劑的最早試驗(yàn)是1886年由梅利坦斯在法國進(jìn)行的,最早的實(shí)例是1909年法國科隆冷凍廠利用臭氧對冷藏牛肉表面殺菌以提高貯藏期。近年來,臭氧在食品行業(yè)的應(yīng)用得到快速發(fā)展,1995-1996年間,日本、法國、澳大利亞相繼立法,允許臭氧在食品行業(yè)中廣泛使用。1997年4月,美國食品與醫(yī)藥管理局(FDA)放棄對食品加工使用臭氧的限制政策,承認(rèn)臭氧應(yīng)用于食品過程符合GRAS(通用安全標(biāo)準(zhǔn))要求。1928年,英國人在我國的天津建立“合記蛋廠”,其打蛋車間就利用臭氧消毒。20世紀(jì)30年代末,美國80%的冷藏蛋庫都裝有臭氧發(fā)生器,提高了雞蛋的儲藏期。到了20世紀(jì)90年代中期,我國不少中外合資食品企業(yè),在車間的殺菌凈化、易腐食品的保鮮、儲存?zhèn)}庫及食品船艙等環(huán)節(jié)都安裝了臭氧發(fā)生器,后又推廣到食品集裝箱、食品冷藏車內(nèi)。 盡管在我國的藥品生產(chǎn)GMP驗(yàn)證中早已推薦了臭氧滅菌方法,但臭氧在食品生的 應(yīng)用是在近兩年才得到一個蓬勃發(fā)展的機(jī)會。使用成功的主要有以下幾個方面: (一)加工車間(庫)與加工設(shè)備的消毒滅菌 在食品廠,臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸,眾所周知,甲醛熏蒸的弊病較多,國外近期研究證明,在控制空氣微生物方面,臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過化學(xué)霧化、紫外線與臭氧作消毒劑的對照試驗(yàn),結(jié)論是臭氧既有效又無殘留,臭氧“大大抑制”了加工設(shè)備中大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長。 其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中,稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流,送入各潔凈區(qū),對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌,剩余臭氧吸入回風(fēng)口,由中央空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面,將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中,然后被送入各潔凈區(qū),稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便,但制造成本要高一點(diǎn)。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,但事實(shí)上,潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,實(shí)際上還包括了對物體表面的消毒,所以,設(shè)計(jì)時的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開機(jī)1.5~2.0小時,下班后開機(jī)1小時,就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到SSOP的要求。 (二)空間的消毒滅菌 速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝車間利用臭氧消毒效果好。同時可去除異味污染。一般(0.5~1.0)×10-6臭氧即可達(dá)到80%以上的空氣殺菌率。在150m3的車間內(nèi),臭氧消毒2h(估計(jì)臭氧濃度4×10-6左右)前后對照數(shù)據(jù): 空氣中細(xì)菌總數(shù)(個/ m3) 消毒前/消毒后 冷卻間 105/26(冷卻間消毒濃度需提高) 包裝間 1325/0 對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈區(qū),或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器,直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時間,消毒結(jié)束便自動關(guān)機(jī),所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求,就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對房間的熏蒸要省事得多,可完全代替化學(xué)熏蒸,縮短消毒時間,避免二次污染。 在食品生產(chǎn)過程中,常常要對原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒,但消毒不徹底,存在消毒死角,衰減快,對于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端。《消毒技術(shù)規(guī)范》中介紹,對于浸沒在臭氧氣體中的物體表面,接觸一段時間,可將表面細(xì)菌殺死。 (四)食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過程的消毒滅菌 在飲料、果汁等生產(chǎn)過程中,臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗,從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法,一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉;二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死,非常簡單省事,而且在生產(chǎn)中不會產(chǎn)生死角,還完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外,利用臭氧水對生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等,在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類的生產(chǎn),可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。 在蔬菜加工中的應(yīng)用,如小包裝蔬菜如傳統(tǒng)的榨菜、蘿卜、小黃瓜等食品加工中,很多企業(yè)為延長產(chǎn)品的保質(zhì)期,往往采用包裝后高溫殺菌的工藝,這樣不僅對產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地等帶來了不利的影響,而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)加工工藝對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的不利影響,并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。 在冷庫中的應(yīng)用主要有三個方面:一是殺滅微生物—消毒殺菌;二是使各種有臭味的無機(jī)物或有機(jī)物氧化—除臭;三是使新陳代謝產(chǎn)物氧化,從而抑制新陳代謝過程 廣州一家食品廠空間需要消毒殺菌防腐處理根據(jù)該公司提供相關(guān)資料,設(shè)計(jì)方案如下: 配置方案 W=C*V/S 其中W:實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量,單位為g/hC:車間消毒需保持的臭氧濃度V:實(shí)際臭氧消毒體積S:臭氧衰退系數(shù)0.4208 三十萬級取C=2.55ppm=5mg/m3;十萬級取C=5ppm=10mg/m3;萬級取C=15ppm=30mg/m3;百級取C=20ppm=40mg/m3。→無菌 按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求,對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm,但事實(shí)上,潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒,實(shí)際上還包括了對物體表面的消毒,所以,設(shè)計(jì)時的濃度一般應(yīng)大于10ppm;所以選用10萬級別消毒處理計(jì)算如下:
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